Al-Ur
Местный
При включении питания у меня работает только БП, как раз с нагрузочным резистором, потом реле и на 300 ку, а 6н8с у меня вообще нет в схеме.
Корпус для усилителя
- Автор темы Triod
Andrewthomas
Member
Ну про 6н8с это я так, к слову
Вспомнился Flesh&blood :smile: Значит, от обработки фрезером не бдудет сколов? Давно хочу прикупить эту штуку, тем более, впереди изготовление корпусов а АС
GELIANIN
Местный
Сначала нужно потренироваться, настроить скорость вращения фрезы и скорость перемещения фрезера. Тогда не будет ни налипаний, ни сколов.
P
Pavel Ad
Active member
Ну про 6н8с это я так, к слову
Значит, от обработки фрезером не бдудет сколов? Давно хочу прикупить эту штуку, тем более, впереди изготовление корпусов а АС
Если,как написали выше,,,настроиться,,,то не будет.
З.Ы. ИМХО берите все ж под 12,или хотя бы 10 цангу.Тяжелее,подороже,но всеж универсальнее.
ZXS
Местный
Вопрос от "чайника" во фрезерах :
Плиз, дайте название и фото приличного аппарата.
Плиз, дайте название и фото приличного аппарата.
SSnessarev
Местный
Пользуюсь таким, под фрезы 12мм - жалоб нет.
Обычными фрезами по дереву обрабатываю и дюраль.
Обычными фрезами по дереву обрабатываю и дюраль.
mar1lynmanson
Местный
Труба гы-гы гы-гы гы-гы У меня фрезер с точно таким же корпусом и оснастка такаяже, фирма правда другая. До чего прогресс дошел гы-гы , точнее китайцы, все у них на одно лицо, тока наклейки и цвет пластика разный.
Кстати как чувствуют себя фрезы после дюраля? Надолго ли их хватает? (к примеру фрез среднего качества).
Да там главное условие - сильно не давить (ничего это хорошего не даст) и вести с равномерной скоростью (а то припалиш). Обрабатывал оргстекло, боялся что поплывет - дудки, обороты поставил почти на максимум (фреза - пальчик 10, с копир подшипником) и в бой, вот только стружка электровизуется и липнет как зараза ко всему...
Для дома - идеальный вариант (ИМХО - недорого и сердито), только нужно найти нормальную направляющую и фрезу брать с копировальным подшипником.
F
fh-92-u
Местный
Всем здравствуйте. Есть такая идея. Для боковин корпусов применить дверную обналичку. Она в районе 80 мм шириной, из МДФ с облицовкой натуральным шпоном. Есть шпонированые дубом, буком, и видел красное дерево (ну или под красное дерево) Продаются по моему метровыми кусками и двухметровыми. Сложность представляет только резка кромок под 45 градусов, но если есть фрезер - все проще.
В добавление к сообщению "VIKTOR72 Практически совсем без корпуса" Существуют разделочные доски из клееного бамбука, у меня такая есть, пока применяю по ее прямому назначению. Очень твердый, прочный, красивый и относительно недорогой материал.
) Продаются по моему метровыми кусками и двухметровыми. Сложность представляет только резка кромок под 45 градусов, но если есть фрезер - все проще.В добавление к сообщению "VIKTOR72 Практически совсем без корпуса" Существуют разделочные доски из клееного бамбука, у меня такая есть, пока применяю по ее прямому назначению
. Очень твердый, прочный, красивый и относительно недорогой материал.
SSnessarev
Местный
Фрезы живут долго, главное без резких движений.
Если дюраль типа д16т, то можно с подвешанной бутылки, с мыльной водой, через капельницу охлаждать фрезу.
Mihai
Местный
Используйте масло и всё будет хорошо
A
aluma
Местный
Используйте масло и всё будет хорошо
Для алюминия и его сплавов мыло лучше.
Рез чище.
Mihai
Местный
А как его наносить?
Andrewthomas
Member
Разрешите ещё вопрос. Может, кто-нибудь знает. Знаете, как-то делают - заполняют поры на шероховатой поверхности какой-то позолотой. Догадываюсь, что надо брать лак с бронзовой пудрой и как-то умудриться растереть. В итоге получается не сплошь покрыто пудрой, а как бы узорами.
Или совсем не такая технология?
Или совсем не такая технология?
SSnessarev
Местный
Скорее сначала крупной крупной наждачкой или щеткой металлической, затем гальваника и после наждачкой помельче.
Всякие лаки на люминии держатся плохо, на латуни кстати тоже, сначала надо протравливать, потом красить. Или полимерное покрытие (в любом месте, где изготавливают металлические двери).
Мыло хорошо смывается водой, заодно и обезжиривает поверхность.
А масло чем смывать? С деталей и одежды.
Всякие лаки на люминии держатся плохо, на латуни кстати тоже, сначала надо протравливать, потом красить. Или полимерное покрытие (в любом месте, где изготавливают металлические двери).
Мыло хорошо смывается водой, заодно и обезжиривает поверхность.
А масло чем смывать? С деталей и одежды.
A
aluma
Местный
Мыльным р-ром (это без шуток и т.п.Рез чище и пилится легче даже простой ножовкой).
Дело ещё и в хим. реакции ал.-щёлочь.
ЗЫ.Вот интересно,чем покрыты ал. порожки (польские,цвет под золото).
Который год на полу,а ни царапины!
P
Pavel Ad
Active member
Andrewthomas
Member
Вы про дерево?
з.Ы. да,мыло....спросите у токарей
Уважаемый Павел, здравствуйте! Скорее про окрашенные поверхности. Но и по старому крашеному дереву так делают. Видел только по телевизору
U
Ulis
Местный
Р
Руслан к.
Местный
Делимся опытом сборки
Добрый вечер Всем. Хочу, поделится опытом постройки корпуса из алюминия (он не нов, но получается, как мне кажется не плохо). Для отрезания нужного куска алюминия я пользуюсь болгаркой, режиться алюминий очень хорошо. Главное сделать направляющие вдоль которых будет проводится обрезной диск во время вырезания заготовок. В качестве направляющей я использовал фанеру 10 мм. После нескольких пропилов ее надо выравнивать (выправлять). Для точной подгонки детали я ее зажимаю между двух уголков 35мм (из стали) с помощью двух тисков, обтачиваю до нужных размеров с помощью напильника. Горизонтальная плоскость уголка является ограничителем для напильника. Точность при этом получается высокой. Готовые стенки я креплю с помощью алюминиевого уголка 15мм и 3-х мм винтиков под тай. Корпус получается очень жестким не хуже чем с помощью дорогостоящей сварки. Всем желаю удачи.
Добрый вечер Всем. Хочу, поделится опытом постройки корпуса из алюминия (он не нов, но получается, как мне кажется не плохо). Для отрезания нужного куска алюминия я пользуюсь болгаркой, режиться алюминий очень хорошо. Главное сделать направляющие вдоль которых будет проводится обрезной диск во время вырезания заготовок. В качестве направляющей я использовал фанеру 10 мм. После нескольких пропилов ее надо выравнивать (выправлять). Для точной подгонки детали я ее зажимаю между двух уголков 35мм (из стали) с помощью двух тисков, обтачиваю до нужных размеров с помощью напильника. Горизонтальная плоскость уголка является ограничителем для напильника. Точность при этом получается высокой. Готовые стенки я креплю с помощью алюминиевого уголка 15мм и 3-х мм винтиков под тай. Корпус получается очень жестким не хуже чем с помощью дорогостоящей сварки. Всем желаю удачи.
M
Mark45
Местный
Я делал примерно так-же, только уголками наружу (не нужна большая точность среза) и резьбу в люминии нарезал мечиком: экономия на гайках https://audioportal.club/attachment.php?attachmentid=45546&d=1270974085
https://audioportal.club/attachment.php?attachmentid=45546&d=1270974085